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FEP熱縮套管_FEP熱縮套管廠家

2023-10-21 09:08:51

1.內(nèi)徑熱縮管的橫截面是呈圓柱管狀,內(nèi)徑就是管壁內(nèi)直徑的大小,即內(nèi)壁之間的距離大小,我們通常用Ф這個(gè)字母來(lái)表示,因?yàn)椐对诠こ躺隙际怯脕?lái)標(biāo)注直徑的,然后后面跟上一個(gè)數(shù)字,表明內(nèi)徑的值,單位默認(rèn)都是毫米,

1.內(nèi)徑

熱縮管的橫截面是呈圓柱管狀,內(nèi)徑就是管壁內(nèi)直徑的大小,即內(nèi)壁之間的距離大小FEP熱縮套管,我們通常用Ф這個(gè)字母來(lái)表示FEP套管,因?yàn)椐对诠こ躺隙际怯脕?lái)標(biāo)注直徑的,然后后面跟上一個(gè)數(shù)字,表明內(nèi)徑的值,單位默認(rèn)都是毫米,比如說(shuō)Ф6,就代表內(nèi)徑是6毫米。

2.壁厚

這個(gè)壁厚指的是熱縮管內(nèi)壁的厚度,我們都知道熱縮管主要起到的作用是絕緣保護(hù),那么厚薄影響的就是絕緣保護(hù)的大小,所以熱縮管的壁厚影響的就是它的防護(hù)能力。

3.收縮率

收縮率指的是熱縮管完全收縮后的內(nèi)直徑比收縮前的內(nèi)直徑的比值百分比FEP熱縮套管。收縮率有的時(shí)候也叫做熱縮率和熱縮比率等等,收縮率體現(xiàn)的是熱縮套管收縮能力的大小,常見(jiàn)的熱縮套管收縮率有兩倍收縮,三倍收縮和四倍收縮;那么在這里我們所說(shuō)的熱縮管收縮率指的是徑向收縮率,因?yàn)樵瓌t上對(duì)于熱縮管而言,理論上是不允許縱向發(fā)生改變的。

高溫?zé)峥s管的使用方法簡(jiǎn)單,對(duì)塑料、橡膠和金屬等具有良好的粘接性能只需用加熱工具加熱至一定溫度,套于物體上的高溫?zé)峥s管就會(huì)收縮,緊緊的包裹住物體PFA套管,將連接兩端的材料完全密封,能夠達(dá)到防潮、防水的使用效果,能夠滿足不同應(yīng)用場(chǎng)所的需求,尤其是惡劣環(huán)境下的使用需求,也能夠符合用戶的使用需求。高溫?zé)峥s管系采用特殊配方以及技術(shù)制成,具有良好的抗磨損性能,因此具有突出的物理、化學(xué)和電氣性能,使高溫?zé)峥s管在不同的惡劣環(huán)境下為線材以及金屬制品提供防腐蝕、防銹、絕緣保護(hù)等功能。

耐高溫性能;相較于普通的熱縮管,高溫?zé)峥s管在高溫環(huán)境下使用的優(yōu)勢(shì)更大,其采用特殊耐高溫性能材料合成的特性,決定了高溫?zé)峥s管具有許多其它熱縮管不可取代的特點(diǎn),在高溫環(huán)境下,可用于線纜絕緣保護(hù),末端或者連接處的絕緣處理,線材加工的被覆與絕緣保護(hù),焊點(diǎn)保護(hù)、電子元器件的餓包覆,電阻、電容的絕緣保護(hù),金屬產(chǎn)品的防銹、防腐蝕處理,電線標(biāo)識(shí)等。

高溫?zé)峥s管收縮不均的現(xiàn)象,通過(guò)我們的分析,這與模具有直接的關(guān)系,需要把握好產(chǎn)品模具的特點(diǎn),高溫?zé)峥s管模具的質(zhì)量決定了成形后的產(chǎn)品美觀度和柔軟度,因此在生產(chǎn)時(shí),對(duì)工藝進(jìn)行合理的優(yōu)化和把控,就可以有效的減少高溫?zé)峥s管在加熱使用中,收縮不均勻現(xiàn)象的發(fā)生。此外,在加工使用時(shí),我們要注意的就是根據(jù)額定溫度,合理的調(diào)節(jié)加熱溫度,使之均勻受熱,以達(dá)到均勻收縮的目的。

如果具體到選型收縮倍率的話,還是具體到產(chǎn)品的使用工礦,比如說(shuō):你所需要套在多大直徑的產(chǎn)品上,簡(jiǎn)單的使用的話,對(duì)熱縮倍率的要求不高。

熱縮套管有不同的熱縮倍率, 熱縮管的規(guī)格一般是指套管收縮后允許的內(nèi)徑與收縮倍率相乘的積。

       如果具體到選型收縮倍率的話,還是具體到產(chǎn)品的使用工礦,比如說(shuō):你所需要套在多大直徑的產(chǎn)品上,簡(jiǎn)單的使用的話,對(duì)熱縮套管熱縮倍率的要求不高。

       如果還需要考慮中間連接的話,就會(huì)有直徑和直徑,選型時(shí)就需要選用收縮倍率較大的熱縮管。

1、FEP管適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和零件。

2、高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。

3、流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度,模具應(yīng)加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

4、半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。

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